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印刷的注意事项有哪些,怎样提高印刷质量?

发布日期:2019-09-11 14:59:59 浏览:

印刷行业跟其他行业一样,都有很多的注意事项,很多细节上的问题注意到了并且做好了,才能印刷出质量更好的产品,那么我们今天就带着大家一起来了解一下印刷的注意事项有哪些,怎样提高印刷质量吧,希望可以帮助到大家。

印刷的注意事项有哪些,怎样提高印刷质量?

一、印刷的注意事项有哪些

1.注意观察样张

(1)印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。

(2)夹入警示纸条。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。

2.注意上水的变化

(1)印刷的注意事项之注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。

(2)注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。

3.印刷的注意事项之注意油墨的变化

(1)注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。

(2)防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。

(3)注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。

(4)保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。

4.注意背面蹭脏

背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

5.印刷的注意事项之注意重影故障

所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。郑州印刷厂一般采用下述方法来检查原因并处理。

(1)印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

(2)检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

(3)检查滚筒包衬和印刷压力。

(4)查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。

(5)降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。

(6)叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。

6.印刷的注意事项之注意检查套印情况

连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确。

7.注意其他工作

(1)油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

(2)除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。绝对禁止用手在运转时直接除脏。

(3)清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

(4)注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流表,留意印刷机的异常情况。

8.印刷的注意事项之注意确认印数

印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印。

印刷的注意事项有哪些,怎样提高印刷质量?

二、怎样提高印刷质量?

1.选用好的油墨,质量好的油墨,他的浓度好,印刷出来的东西才清皙,

2.润版水要好,

润版水的PH值一般在4.8-5.3之间,实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证。

如果润版水酸性过强,对版面空白局部的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大,易造成花版现象,使印版的耐印力下降;同时油墨易乳化,墨辊产生脱墨,印刷品灰暗无光。

印刷的注意事项有很多,如果润版水酸性过弱,就会使印版空白局部亲水斥油性能减弱,版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象(UV墨印刷时,如果润版水酸性过酸,版面易起脏)

3.控制水墨平衡

水墨平衡是印刷时最重要的环节,胶印过程中,水墨平衡的掌握水平与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说,水大,使油墨乳化,墨色浅;水小,版面的空白局部会粘附油墨,发生脏迹。因此,胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。

控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的以版面空白局部不粘脏为前提;墨厚,指的建立在水少的基础上适当增加墨量。印刷过程中,最忌讳的一点是水大墨大。考虑水量时,应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。

说了这么多,是不是觉得印刷上面的学问也是有很多的呀,希望每个公司都可以拿出最好的产品和最好的服务给我们的客户,那印刷的注意事项有哪些,怎样提高印刷质量就讲到这里吧。

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