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紫外油墨在柔印中有哪些应用,纸张对印刷有哪些影响?

发布日期:2019-09-09 16:17:28 浏览:

紫外线油墨也叫UV油墨,是利用一定波长的紫外线辐射,通过瞬间的光化学反应,使液态的UV油墨变成固态的油墨,纸是纸张和纸板的统称,它是由植物纤维、填料、色料、胶料等组成,那么紫外油墨在柔印中有哪些应用,纸张对印刷有哪些影响?

紫外油墨在柔印中有哪些应用,纸张对印刷有哪些影响?

一、紫外油墨在柔印中有哪些应用

UV油墨在近10年中有了迅速发展,已经进入成熟阶段,而且被世界公认为无公害的油墨品种。在去年8月马来西亚举行的第七届亚洲辐射固化国际会议上,许多信息都表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域是印刷工业。其主要品种包括:UV上光油、UV丝网印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。据资料介绍,1997年美国消耗的UV柔印油墨就已达到3000吨,而且每年还以9-12%的速度递增。

近年来国内印刷用UV材料发展也比较快,据统计资料介绍,1998年国内UV印刷材料耗用量已超过2000吨(包括国产和进口材料),其中主要用于UV上光,印刷线路板油墨和UV丝印油墨,此外,也有一些UV胶印油墨,UV凸印油墨等,UV柔印油墨使用量极少,尚处 于起步阶段。

UV柔印油墨在国外受到普遍重视和青睐,主要在于其具有以下一些特点:

1.UV柔印油墨安全可靠,无溶剂排放、不易燃、不污染环境,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。柔印UV油墨在国外食品包装领域已应用多年,没有出现任何问题。

2.UV柔印油墨印刷适性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,粘度稳定,不易糊版堆版,可用较高粘度印刷,着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。

3.UV柔印油墨可瞬间干燥,生产效率高,适应范围广,在纸张、铝箔、塑料等不同的印刷载体上均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放,不会发生粘连。

4.UV柔印油墨物理化学性能优良。UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为网状结构的过程,所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种类型的油墨所不及的。

5.UV柔印油墨用量省。由于没有溶剂挥发,有效成份高,可以近乎100%转化为墨膜,其用量还不到水墨或溶剂油墨的一半,而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数,所以综合成本比较低。综合上述特点,UV柔印油墨无论从环保的角度、质量的角度、还是从技术发展的角度考虑,都具有明显的优势和发展前景。

UV柔印技术在国内的推广应用从目前来看还有一个过程。一方面是对UV柔印技术的进一步认识和理解,另一方面是需要在设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。以下综合国内外信息谈及UV柔印技术应用中应注意的一些问题。

(一、UV光源:UV柔印每一个色组都需配备紫外光源。不同颜色的UV柔印油墨吸收紫外线的能力不同,例如黄和品红色吸收能力较 低,容易固化干燥,而蓝色和黑色吸收紫外线能力强,较不易干燥。可以根据不同颜色分配UV灯的功率,以保证各色UV油墨的合理干燥,同时也可节省能源。要注意UV光源老化,及时更换紫外灯管,防止固化不彻底,造成粘连。紫外灯管一般寿命为1000小时,频繁启动会明显缩短灯管寿命。

(二、网纹辊:使用UV柔印油墨时,网纹传墨辊的网眼角度最好是30°或60°。以下为几种常用规格的陶瓷网纹辊。

2O0线9.5-11.0BCM网纹辊:可印不透明的实地图案。

360线4.5-6.5BCM网纹辊:可印实地和线条图案。

550线3.OBCM网纹辊:可印连续调图像产品。

650线2.5BCM网纹辊:可印连续调图像产品。

800线2.0BCM网纹辊:可印精细连续调图像产品。

(三、橡胶辊:胶辊必须能抗紫外油墨,通常使用的橡胶辊一般为EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)或硅橡胶制成。

(四、版材:虽然目前使用的柔印感光版材基本上都可以用于UV柔印油墨,但最好还是选用抗紫外油墨性较好的版材,例如杜邦的 UVP-67开型版材等。

(五、油墨粘度UV柔印油墨的使用粘度略大于水基墨或溶剂型柔版墨,而且范围比较宽,可以在200~1000 CPS范围内,一般使用 粘度为30O-500 CPS。

(六、存贮:UV柔印油墨应严格避光、避热存贮。贮存温度应控制在5℃-30℃,贮存保质期一般为半年。

(七、助剂:UV柔印油墨常用的助剂主要有三种:1.UV活性稀释剂;2.UV固化促进剂;3.UV油墨清洗剂。

(八、安全防护:目前防范的主要有两点,一是紫外辐射光源对人体的危害,二是UV油墨对人体的危害。前者需要用不透光材料将光源屏蔽密封并加强通风排放处理,后者应带手套操作,防止UV油墨直接和皮肤接触,如UV油墨溅到皮肤上,应先进行干擦、然后即时用肥皂和水进行清洗。

UV柔印油墨及其工艺技术目前仍在不断改进完善中,新的品种及新的器材也在不断涌现。所有这些都将促进UV案印技术更加完善。

目前国外安装有UV油墨固化系统的柔印机在不断增加,同时现有柔印机也在不断地改装UV油墨固化系统。以UV柔印油墨取代水基油墨和溶剂型油墨已成为一种发展趋势,在宽幅和窄幅柔印机上都得到了较广泛的应用,无疑UV柔印技术的发展前景是很美好的。国内UV柔印技术的推广应用需要根据我们的国情和产品的需要,也需要国内设备器材的配套完善,随着环保要求和质量要求的日益严格,相信在不久的将来,国内的UV柔印技术也一定会有一个较大的发展。

紫外油墨在柔印中有哪些应用,纸张对印刷有哪些影响?

二、纸张对印刷有哪些影响?

(一、纸张的平滑度不好对印刷的影响

平滑度是指纸张表面的平整程度,它取决于纸张表面的形貌,体现了纸张的表面结构特性。要想获得好的印刷产品质量,纸张的平滑度是一个必要条件,它在印刷过程中,纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度,影响着油墨的转移是否全面,图文是否清晰。第一,因纸张的平滑度较差,影响纸张的油墨需用量,使橡皮布上墨膜厚度不同,将增加印品的墨色不均匀,导致印品图文网点扩大,增加机械性的网点增大。第二,因纸张的平滑度差,影响纸张的着墨均匀性,致使印刷产品图文发花、发虚,而且有严重的网点丢失现象。

(二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响

对于印刷纸张来说,不仅要具有较好的压缩变形,而且要适于进行多次套色印刷,在压力去除后的瞬间,有很快恢复的特性。这是因为在印刷过程中,纸张在印刷压力作用下变形,可产生一种缓冲作用,纸张与橡皮滚筒间,得以良好的接触,使油墨得以均匀地转移。如果所用印刷纸张只具有较高的压缩率,不具有较高的弹性恢复率,在多色印刷中,经过多次压缩变形,不能迅速恢复,使纸张变大或收缩,就会严重影响印刷产品套印质量。

(三、纸张的表面强度较差对印刷的影响

表面强度是指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。在印刷过程中,如果印刷纸张的表面程度较差,纸张的表面与着墨的橡皮布分离,油墨的分离力大于纸张表面粒子间的结合力,印刷品的图文边缘,便会看到白边或者印不实、发虚等现象,这就是印刷中的拉毛现象,对印刷的影响主要有两个方面:

1.造成图文部分的污染。主要体现在:①纸张粒子剥落后,由于未沾上油墨而引起的白斑点。②是由于纸粉或微细的涂料拉毛引起的污染。

2.胶印中橡皮布及墨辊清洗次数的增加。由于纸张表面程度较差,极易掉料、掉粉,橡皮布的清洗次数明显增加,从而大大地影响印刷生产。

(四、纸张的酸碱性对印刷的影响

在印刷过程中,润版液的PH值的正常范围是4.8~5.2,由于印刷所用纸张的酸碱性不同,会出现不同的现象,对印刷造成不同的影响。纸张的酸性会引起印版的腐蚀和粘版,直接影响印迹的氧化结膜干燥。从平时印刷不同性的纸张结果可知,酸性越大,油墨的干燥速度越快,这就是因为呈酸性的纸张会吸收油墨中的干燥剂,从而抑制印迹氧化结膜作用的结果。反之,纸张呈碱性,纸张中的碱性物质就会传送到水箱中,与水箱中的润版液中和,直接影响PH值的控制,从而使油墨乳化,导致印刷产品部分上脏,影响产品质量。

由于纸张对印刷有很大的影响,在使用的印刷纸张出库时,要严格查检纸张的平滑度、压缩变形特性、表面强度、酸碱性等,避免因印刷用纸的好坏,影响印刷产品的质量,那么关于紫外油墨在柔印中有哪些应用,纸张对印刷有哪些影响的介绍就讲到这里吧。

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